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本年度客戶評價最高的産品---多功能高速分散機

發布日期:2019-07-19

        高速分散機是塗料行業應用最廣泛的一種工具,它可以高效、快速、均勻地把一個相或多個相(液體、固體或氣體)混入到另一互不相溶的連續相(通常為液體)中。來自高速分散機的持續不斷的能量(分散葉片高速旋轉産生的高剪切所帶來的強勁的動能)使物料在狹窄的間隙中受到連續的機械及剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)、乳液(液/液)或泡沫(氣/液),從而使本不相溶的各種相的物料在相應特殊工藝和其它适量助劑共同作用下,瞬間均勻精細的分散。再經過高頻的反複循環,最終得到穩定的産品。因此,在物料的分散過程中,高的轉速和大的剪切力對于獲得超細微懸浮液是非常重要。


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       對分散的工藝,我們關注的是機器的分散葉片在液體内部産生的線速度而不是機器本身的工作速度(電機轉速),這是因為分散機的剪切作用強弱與分散葉片的硬度和鋒利程度、分散葉片與料筒的間隙、切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑尺寸都有關系。一般而言,這些因素在試驗過程中都基本已經确定或者操作者不想改變,那麼,分散盤的相對運動速度就是主要的影響因素,表現為分散葉片的圓周線速度(因為料筒是不動的):該線速度高,則對徑向流動的流體的切割或撞擊的頻率就高,因為細化作用就強,反之亦然。

  

        經驗表明:當線速度在18m/s~25m/s時,分散效率最高。但線速度并不是越大越好,當它達到很高值時,有形成阻擋流動的趨勢,從而使流量變得很小,緻使發熱很高。如果試驗過程中無冷卻裝置,這些物料又會很容易反過來産生聚積。


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分散盤直徑與所對應的轉速及合适容器參數一覽表


       對每天都要完成超多配方研制的塗料工程師而言,擁有一台高效、簡單易用、功能齊全的分散機就變得非常重要。今天,小編就向您推薦一款我公司用戶評價最高、功能強大(直接顯示線速度、溫度監控、高效)的産品---BGD 745多功能分散機:

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